现代技术的进步以及各行各业特别是制造产业界的变化令人震惊,为了适应日新月异的工作和生产上的变化。在中国尤其是制造业高速发展的环境下,如何快速提升一线主管的管理技能是所有公司,制造型企业面临的迫切问题。对一线主管的技能培训问题已经成为公司,企业能否盈利,能否生存与发展的核心工作。
越是在这样的时代,一线主管就越有必要完全掌握TWI的工作技能,因为它是作为基层管理者出发的基本点和基本工作技能。一切的进步都是建立在熟练掌握基本原则并在不断实践的基础之上,正因为是在变化激烈的现在,我们才更有充分的理由强调,一线主管必须完全掌握TWI所传授的工作技能。
TWI(Training Within Industry),一线主管技能训练,起源于20年代的英国,发展于美国,成熟于日本, 70年代为韩国和台湾的工业发展带去了显著的成效。如今,原汁原味的TWI已登陆中国本土。
在TWI进入日本的近60年里,长盛不衰!其成熟的四大模块课程体系直接培养讲师25000余名;成为实施精益生产、丰田生产方式(TPS)、TPM、5S等各项工具和系统的基础;先后培养了1200万余名一线主管,为日本的工业发展、经济腾飞做出了有目共睹的贡献。
TWI JM 工作改善- 改善的技能
JM 是:一线主管对作业进行改善的最基本的、有实效的、并有立竿见影的效果的改善方 法。一线主管掌握了改善的技能,会形成一双锐利的眼睛,发现作业中的问题。通过对作业 中每一个细节的‘搬运作业,机械作业,手工作业’的分解、通过 5W/1H 的自问方法来发 现问题,构思新的作业方法,解决现场的浪费。达到有效地利用现有的材料,机械,劳力, 消除浪费,降低成本之目的 。
运用 5W1H 质疑作业消除浪费,用有限的资源创造最大的利润!
●成熟:针对一线主管培训的基础课程,高度定型化、标准化。
●实用:把现场的问题和素材带入教室。通过实际操作进行训练,实践性强。
●速效:比起知识更强调技能,更重视“应会”,学后立即运用,可立竿见影。
●简单:讲义通俗易懂,把管理技能归结为一张“4 阶段法”卡片,现场易于执行!
第一天
经营者代表致辞
训练指导员与学员自我介绍TWI 沿革简介及课程介绍一线主管的含义
一线主管必备的 5 个条件
一线主管需承担公司所负于的质量、生产、成本的责任
JM 是最佳地充分利用现有的资源
(人、机、料)的方法
改善案例演练 1
旧作业方法的实际案例演练新作业方法的实际案例演练改善方法的讲解
四阶段法的确立
第 1 阶段:分解作业讲解
第二阶段:自问细节讲解 第三阶段:构思新方法讲解第四阶段:实施新方法讲解
改善案例演练 2
为掌握改善的四阶段法的实际运用重点分解作业演练
第二天
第一天内容复习
分解作业后自问细节以外的 8 项思考
学员改善案例演练-1 名学员改善案例演练-2 名
学员改善案例演练-分组演练 1
学员改善案例演练-分组演练 2 演练小结
学员的感想
结束(怎样开展和推动TWI)
1.培训主题:【高阶特训班】TWI/JM一线主管工作改善技能
2.培训对象:企业内部培训师、生产经理、主管及承担培养企业一线人员的相关人士
3.培训时间:9月18日-19日(周五、周六)
4.培训地点:宁波北仑区拓智精益道场
(宁波市北仑区新大路1069号宁波职业技术学院西校区C座204室)
5.培训费用:3880元/人/2天
6.报名热线:
15658338226(微信同号)张老师
15067463280(微信同号)林老师